23 октября – ИА SM.News. «Проект «Производительность труда» — это не просто теоретическое обучение, он дает реальные результаты. На предприятиях «Фрей» и «Завод ГСИ» видна системная работа по внедрению бережливых технологий — сократилось время производства, выросла производительность, улучшилось качество продукции. Это как раз те инструменты, которые помогают нашим предприятиям становиться более конкурентоспособными без серьезных капиталовложений. Замечая успехи проекта в промышленной отрасли, в этом году расширили его на сферу здравоохранения, а в 2026 масштабируем на соцподдержку, образование и культуру», — рассказал глава региона.
В Ульяновской области продолжается комплексная работа по всесторонней поддержке предприятий. В качестве эффективного инструмента зарекомендовал себя федеральный проект «Производительность труда», ставший в этом году частью национального проекта «Эффективная и конкурентная экономику». Под его эгидой тренеры регионального центра компетенций проводят обучения для сотрудников, помогая улучшить производственные процессы и снизить издержки. На сегодняшний день в мероприятиях проекта участвует 67 предприятий с общей выручкой более 89 млрд рублей и коллективом свыше 10,8 тысячи сотрудников.
Так, «Фрей» уже продемонстрировал значительные результаты: здесь оптимизировали работу участка гальванических покрытий. Внедрение системы почасового контроля выработки и качества позволило выявить и устранить ключевую проблему – высокий процент брака из-за некачественного электроконтакта. После ремонта дефектных подвесок брак был практически полностью устранен, а количество деталей за один производственный цикл увеличено. Время производства сократилось на 52%, объем незавершенного производства – на 37%. Предприятие смогло отказаться от услуг аутсорсинга и теперь работает над сокращением времени переналадки оборудования.
На «Заводе ГСИ» инструменты бережливого производства внедряют с апреля: автономное обслуживание оборудования, систему 5С, стандарты качества и методики решения проблем. Благодаря этому внеплановые простои оборудования сократились на 15%, а производительность возросла на 5,2%. Доля продукции третьего сорта снизилась с 5,2% до 2,09%, что принесло экономический эффект в 9 млн рублей. На предприятии уже разработан план тиражирования успешных практик на ближайшие три года.
Напомним, участники федерального проекта «Производительность труда» также могут получить льготные займы от 5 до 30 млн рублей под 7% годовых через Региональный фонд развития промышленности.
